不銹鋼齒輪油泵的異常發(fā)熱表現(xiàn)在泵的內(nèi)外泄漏將大量的液壓能轉(zhuǎn)化為熱能,使液體溫度升高,同時引起熱能零件的變形,使不同膨脹系數(shù)的運動對材料的間隙發(fā)生變化。當(dāng)間隙變小時,運動部件會因干摩擦而局部過熱;當(dāng)間隙變大時,泄漏量增加,損失轉(zhuǎn)化為熱能,使不銹鋼泵的溫度進一步升高。
不銹鋼齒輪油泵液壓系統(tǒng)發(fā)熱直接影響不銹鋼齒輪泵的正常運行,發(fā)熱現(xiàn)象造成的損壞主要包括以下幾點:
(1)工作液溫度升高后,工作液粘度降低,泵的泄漏量增加,泵的實際流量減小;
(2)液壓系統(tǒng)及元件的密封在高溫下劣化,彈性變性能力下降,降低密封性能,甚至密封失效,增加泄漏;
(3)當(dāng)液壓閥的閥芯與閥體材質(zhì)不同,熱膨脹系數(shù)不同時,閥芯與閥體之間因熱膨脹而導(dǎo)致閥芯卡死,造成不銹鋼齒輪泵無法工作;
(4)當(dāng)工作液的粘度降低時,工作液的潤滑性能降低,加速液壓元件的磨損,加速元件的磨損失效,縮短元件的使用壽命。
齒輪泵廠家為了盡可能避免上述現(xiàn)象的發(fā)生,有些不銹鋼齒輪油泵在使用一段時間后不得不停機冷卻系統(tǒng),從而降低了不銹鋼齒輪泵的開工率,影響了施工進度。因此,雙聯(lián)齒輪泵廠家應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)發(fā)熱的原因,采取相應(yīng)措施控制液壓系統(tǒng)的溫度,以保證不銹鋼齒輪油泵的正常使用。
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